在現代化工廠（chǎng）的自動控製中，調節閥起著十分重要的作（zuò）用，這些工廠的生（shēng）產取決於流動著（zhe）的介質正確分配（pèi）和控製（zhì）。這些控製無論是能量的交（jiāo）換（huàn）、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需要某些最終控製元件去完成。但是調節閥在使用的過程中容易（yì）發生卡（kǎ）住或堵塞，今天小編就為大家分享下處理方法。

1.清洗法

     管路中的焊渣、鐵鏽、渣子等在節（jiē）流口、導向部位（wèi）、下閥蓋平衡孔內造成堵塞或卡住使閥芯曲麵、導（dǎo）向麵產生拉傷和劃痕、密封（fēng）麵（miàn）上產生壓痕等。這經常發（fā）生於新投運係統（tǒng）和大（dà）修後（hòu）投運初期。這是最常見的故（gù）障。遇此情況，必須卸開進行清洗，除掉渣物，如密封麵（miàn）受到損傷還應研（yán）磨；同時將（jiāng）底塞打開，以（yǐ）衝掉從平衡孔掉入下閥（fá）蓋內的（de）渣物（wù），並對管路進（jìn）行衝洗。投運前，讓（ràng）調（diào）節閥全開，介質流動一段時間後再納入正常運（yùn）行。

2.外接衝刷法

     對一些易沉（chén）澱、含有固體顆（kē）粒的介質（zhì）采（cǎi）用普通閥（fá）調節時，經常在節流口（kǒu）、導向處堵塞，可（kě）在下閥蓋底塞處外接衝刷氣體和蒸汽。當（dāng）閥產生堵塞或卡住時，打（dǎ）開外接的氣體或（huò）蒸氣閥門，即可在不動調節閥的情況（kuàng）下完成衝洗工作，使閥正常運行。

3.安裝管道過濾器法（fǎ）

     對小口徑的調節閥，尤其是（shì）超小（xiǎo）流量（liàng）調節閥（fá），其節流間隙特小，介質中不（bú）能有一點點渣物。遇此情況（kuàng）堵塞，最好在閥前管道上安裝一個過（guò）濾器（qì），以保證介質順利通過。帶定（dìng）位器使用的調節閥（fá），定位器工作不正常，其氣（qì）路節流口堵塞是最常見的故障。因此，帶定位器工作時，必須處理好氣源，通常采用的辦法是在定位器前氣（qì）源管線上安裝空氣過濾（lǜ）減壓閥（fá）

4.增大節流間（jiān）隙法（fǎ）

     如介質中的固體顆粒或管道中被衝刷掉的焊渣和鏽物等因過不了節流口造成堵（dǔ）塞、卡住等故障，可（kě）改用節流間隙大的（de）節流件—節流麵積為開窗、開口類的閥芯（xīn）、套筒，因其節（jiē）流麵積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易（yì）地被（bèi）排除。如（rú）果是單、雙座閥就（jiù）可將柱塞形閥芯（xīn）改為“V”形口的閥芯，或改成套筒閥等。例如某化工廠有一台雙座閥經常卡住，推薦改（gǎi）用套筒閥後，問題馬上得到解決（jué）。

5.介質衝刷法

     利用介質自（zì）身的衝刷能量，衝刷和帶走易（yì）沉（chén）澱（diàn）、易堵塞（sāi）的東西（xī），從而提（tí）高閥（fá）的防堵功能。常見的方法有（yǒu）：①改（gǎi）作流閉型使用；②采用流線型（xíng）閥（fá）體；③將節流口置於衝（chōng）刷最厲害處，采用此（cǐ）法要注意提高節流件材料的耐衝蝕能力（lì）。

6.直通改為角形法

      直（zhí）通為倒S流（liú）動，流路複（fù）雜，上、下容腔死區多，為（wéi）介質的沉澱提供了地方（fāng）。角形連（lián）接，介（jiè）質猶如流過90℃彎頭（tóu），衝刷性能好，死區小，易設計成流線（xiàn）形。因此（cǐ），使用直通的調節閥產生輕（qīng）微堵塞時可改成角（jiǎo）形閥使（shǐ）用。