1.平焊，對焊以及承插焊（hàn）法蘭

     管道法蘭焊接有平焊，對焊以及承插焊（hàn）法蘭等形（xíng）式

     承（chéng）插焊一般將管道插入法蘭內（nèi）進行焊接，對焊（hàn）是用對接焊法蘭，將管道與對接麵（miàn）進行（háng）對接焊，承插焊口無法進行射線探傷，對（duì）接焊可以（yǐ），所以對於（yú）焊（hàn）口檢測要求高的建議用（yòng）對接焊法蘭。

2.幾點區別和（hé）應用

     一般對焊要求比承插焊要求高，焊（hàn）接後質量也好，但檢（jiǎn）測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢（jiǎn）測就（jiù）可以了（像碳鋼做磁粉，不鏽鋼做滲透） 。如果（guǒ）管路（lù）內流體對焊接要求不高，建議用承（chéng）插焊，檢測方便

     承插焊接的連接形式大多數都用在小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯邊（biān）和燒蝕，對焊難度較大，比較適（shì）用於承插焊。另（lìng）外承插焊的承口有補強的作（zuò）用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點，一個是焊後應力狀況不好，易發生焊接未（wèi）焊透情況，管係內部留有縫隙，所以用（yòng）於縫隙腐（fǔ）蝕（shí）敏感介質的管道體係及潔淨要求很高（gāo）的管道體係不宜用承（chéng）插焊。再（zài）者，超高壓管道，即使小口徑（jìng）的管道壁厚也很大了，能用對焊連接的盡可能的避免承插焊。

    簡而言之，承插（chā）焊形成的是角焊縫，而對（duì）接焊（hàn）形成的則是（shì）對接焊縫。從焊縫的強（qiáng）度、受力狀況等分析對接的要優於承插的，所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜采用對接的形式，具體參看《HG20605》。

3.法蘭的選（xuǎn）擇

     1.針對（duì）管道的材質選擇正真（zhēn）適合（hé）的法蘭材質，比如不鏽鋼管道是肯定不允許（xǔ）選碳鋼之類的法蘭的（de）；

     2.根據管道的公稱直（zhí）徑（jìng）（DN）以及整個管道（dào）係統各段管道的公稱壓力（PN）選擇正真適合的法蘭，目前國際上管法（fǎ）蘭基本上采（cǎi）用美洲標準體係和歐洲標準（zhǔn）體（tǐ）係；

     3.根據具體工況選擇法蘭結（jié）構及（jí）形式：如帶頸平焊，活套法蘭等，密封麵形式（shì）有突麵（miàn），全平麵，凹凸麵（miàn）等。

     4.對於非標準件，需按（àn）法蘭規範（fàn）設計程序進行設（shè）計製造.