在現代化（huà）工廠的自動（dòng）控製中，調節（jiē）閥起（qǐ）著十分重要的作用，這些工廠的生產取（qǔ）決（jué）於流（liú）動著的介（jiè）質正確分配和控製。這些控製無論是能量的交（jiāo）換、壓力（lì）的降（jiàng）低或者是簡單的容器加（jiā）料，都需（xū）要某些最終控（kòng）製元件去完（wán）成。但是調節閥（fá）在使用的過程中容易發生卡住或堵塞，今天小編就為大家分享下處理方法。

1.清洗法

     管路中的焊（hàn）渣、鐵鏽（xiù）、渣子等在節流口、導向（xiàng）部位、下閥蓋平衡孔內造成堵塞或卡（kǎ）住使閥芯曲麵、導向麵產生（shēng）拉傷和劃痕（hén）、密封麵上產生壓痕等。這（zhè）經常（cháng）發生於新投（tóu）運係統和大修後投（tóu）運初期。這是最（zuì）常見的故障。遇此情況，必（bì）須卸開（kāi）進行清洗，除掉渣（zhā）物，如密封麵受到損傷還應研磨（mó）；同時將底塞打（dǎ）開，以衝掉（diào）從平衡（héng）孔掉入下閥蓋內的渣物（wù），並對（duì）管路進行衝洗。投運前（qián），讓調節閥全開，介質流動一段時間後再納入正常運行。

2.外接衝（chōng）刷法

     對一些易沉澱、含有固體顆粒的介（jiè）質采用普通閥調節時，經常在節流口（kǒu）、導向（xiàng）處堵塞，可在下閥蓋底塞處外接衝（chōng）刷氣體和蒸汽。當閥產生堵塞（sāi）或卡住時，打開外接的氣體或蒸氣（qì）閥門，即可在不動調節閥的情（qíng）況下完成衝洗工作，使閥正常運行。

3.安裝管道（dào）過濾器法

     對小口徑的調（diào）節閥，尤其是（shì）超小流量調節閥，其節流間隙特小（xiǎo），介質中不（bú）能有一（yī）點點渣物。遇此情況（kuàng）堵塞，最好在閥前（qián）管道上安裝一個過（guò）濾器，以保證介質順（shùn）利（lì）通過。帶定位器使用的調（diào）節閥，定位器工作不正常，其（qí）氣路節流口堵塞是（shì）最常見（jiàn）的故障（zhàng）。因此，帶定位器（qì）工作時，必須處理好（hǎo）氣源，通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝空氣過（guò）濾減壓閥

4.增（zēng）大節流間隙法

     如介質中的固體顆粒或管道中被衝刷掉的焊（hàn）渣和鏽物等因過不了節流口造成堵塞、卡住等故障，可改用節流（liú）間隙大的節流件—節流麵（miàn）積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節流麵積集中而不是圓周分布（bù）的，故障就能很容易（yì）地被排除。如果是單、雙座閥（fá）就可（kě）將柱（zhù）塞形閥芯改為“V”形口（kǒu）的閥芯，或改成套筒閥等。例如（rú）某化工廠有一台雙座閥經常卡住，推薦改用套筒閥後（hòu），問題馬（mǎ）上得到解決（jué）。

5.介質（zhì）衝刷法

     利用介質自身的（de）衝刷能量，衝刷和帶走易（yì）沉澱、易堵塞的東西，從而提高閥（fá）的防堵功能。常見的方法有：①改作流閉型使用；②采用流線型閥體（tǐ）；③將節流口置於（yú）衝刷最厲害處，采用此法要注意提高節流件材料的耐衝蝕能（néng）力。

6.直通改為角（jiǎo）形（xíng）法

      直通為倒（dǎo）S流動，流路複雜，上、下容腔死區多，為介質的沉澱提供了地（dì）方。角（jiǎo）形連接，介質猶如流（liú）過90℃彎頭，衝刷性能好，死區小，易設計成流線形。因此，使用（yòng）直通的調節閥產生輕微堵塞時可改成角形閥使用。